鹽霧腐蝕與實際情況的關系
一、 鹽霧的腐蝕
腐蝕是材料或其性能在環境的作用下引起的破壞或變質。大多數的腐蝕發生在 大氣環境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。 鹽霧腐蝕就是一種常見和破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大 氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽—氯化鈉，它主要來源于海洋和內地 鹽堿地區。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化 層和防護層與內部金屬發生電化學反應引起的。同時，氯離子含有一定的水合能， 易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物 變成可溶性的氯化物，使鈍化態表面變活潑表面。造成對產品極壞的不良反應。
二、 鹽霧腐蝕及與實際的聯系
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核 產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類，一類為天然環境暴露試 驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具 有一定容積空間的試驗設備—鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成 鹽霧環境來對產品的耐霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比，其鹽霧 環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要 1 年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要 24 小時，即可得到相似的結果。人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。
(1) 中性鹽霧腐蝕（NSS 試驗）是出現最早目前應用領域的一種加速腐蝕試驗方法。它采用 5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液 PH 值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取 35℃，要求鹽霧的沉降率在 1～2ml/80cm2.h 之間。
(2) 醋酸鹽霧腐蝕（ASS 試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在 5%氯化鈉溶液 中加入一些冰醋酸，使溶液的 PH 值降為 3 左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性 鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比 NSS 試驗快 3 倍左右。
(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS 試驗）是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗
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